Koji je materijal ASME SB111?
ASME SB-111 je standardna specifikacija za bešavne bakrene i legura bakra kondenzatorske cijevi i ferule, koje karakterizira visoka toplinska provodljivost i otpornost na koroziju. Prvenstveno se koristi za izmjenjivače topline, isparivače i površinske kondenzatore u elektranama, rafinerijama nafte i u pomorskom inženjerstvu.
C44300 U-Proizvođač savijenih cijevi
GNEEima preko 18 godina iskustva u izvozu u kombinaciji s naprednom proizvodnjom cijevi i preciznim tehnologijama obrade U{1}}savijanja. Pružamo visok-kvalitetASME SB111 C44300 U-savijanje cijevi od legure bakraza projekte izmjenjivača topline širom svijeta. Naši proizvodi se izvoze u više od 80 zemalja-uključujući Južnu Koreju, Saudijsku Arabiju, UAE, Katar, Indiju, Singapur, Indoneziju, Vijetnam, Brazil, Južnu Afriku i Evropu-koje služe za proizvodnju električne energije, petrohemiju, brodogradnju, brodogradnju i HVAC industriju.
NašASME SB111 C44300 U-savijanje cijevi izmjenjivača topline od legure bakraizrađeni su od UNS C44300 Admiralskog mesinga (CuZn28Sn1). Ova legura bakra-cink-kalaja sadrži otprilike 70% – 73% bakra i 0,9% –1,2% kalaja, sa manjim dodatkom arsena kako bi se poboljšala otpornost na dezinfikaciju. Posebno su dizajnirani za ljuske{11}}i-izmjenjivače topline, kondenzatore, isparivače i brodske sisteme za hlađenje koji rukuju slatkom vodom, bočatom vodom ili morskom vodom.
Tokom procesa U-savijanja cijevi C44300, na savijenom području se stvara značajno zaostalo naprezanje. Ako se ne tretiraju, ova naprezanja mogu smanjiti otpornost materijala na koroziju i performanse zamora. Stoga se žarenje-za rasterećenje naprezanja primjenjuje na dio savijanja i susjedne ravne dijelove (koji se protežu najmanje 150 mm od svake tangentne tačke). Ovaj tretman minimizira rizik od pucanja od korozije pod naprezanjem (SCC) i osigurava pouzdane, dugoročne performanse-pod termičkim uvjetima i uvjetima ciklusa pritiska.
U poređenju sa standardnim mesinganim cevima, C44300 ima toplotnu provodljivost od 109 W/m·K (20 stepeni), pružajući45% povećanje efikasnosti prenosa toplote u odnosu na nerđajući čelik. Osiguravajući visoke performanse prijenosa topline, također pokazuje izuzetnu otpornost na udubljenje, eroziju i decincifikaciju u zagađenoj rashladnoj vodi, što ga čini poželjnim materijalom za elektrane, rafinerije, postrojenja za desalinizaciju, platforme na moru i hemijsku industriju.
