ASME SA249 TP316L cijev izmjenjivača topline od nehrđajućeg čelika U savija
Ostavi poruku
Zašto U-područje savijanja često postaje-odjeljak koji je najviše sklon kvarovima u projektima izmjenjivača topline visokih{2}}specifikacija? Osiguravanje tačnosti dimenzija, strukturalnog integriteta i-dugoročne pouzdanosti nakon savijanja je kritična briga i za timove za nabavku i za inženjere.
Naša ASME SA249 TP316L cijev izmjenjivača topline od nehrđajućeg čelika U savija je posebno dizajnirana za sisteme izmjene topline visokih{2}}učinkovitosti, efikasno rješavajući uobičajene probleme kao što su pukotine u području savijanja, nedovoljna debljina zida, teška instalacija, curenje zavara i smanjena efikasnost prijenosa topline.
Da bismo kontrolirali stanjivanje zidova u području savijanja TP316L, primjenjujemo precizan proces savijanja, održavajući stopu stanjivanja unutar manje od ili jednake 10% kako bismo osigurali da nosivost{2}}na pritisak ostane nepromijenjena. Nakon savijanja, sve U- cijevi se podvrgavaju toplinskoj obradi za ublažavanje naprezanja (Stress Relieving / Solution Annealing), koja efikasno oslobađa zaostala naprezanja, vraća otpornost na koroziju i sprječava pucanje korozije pod naponom tokom rada.
Što se tiče kritične geometrijske kontrole, ovalnost u području savijanja održava se unutar manje od ili jednakog 8%, osiguravajući pravilno prianjanje sa cijevnim listovima i potpornim strukturama uz izbjegavanje smetnji pri montaži. Ukupne tolerancije dimenzija su striktno u skladu sa ASME SA249 i relevantnim standardima, osiguravajući tačan paralelizam i središnji razmak oba kraja cijevi, čime se poboljšava efikasnost instalacije.
Što se tiče unutrašnje čistoće, naše cijevi izmjenjivača topline TP316L U-podvrgnute su potpunom-procesu čišćenja i tretmana odmašćivanja kako bi se osiguralo da unutrašnja površina nije oksidnog kamenca, ulja i stranih čestica. Ovo ispunjava stroge zahtjeve za čistoćom izmjenjivača topline i pomaže u smanjenju onečišćenja tokom rada.
ASME SA249 TP316L specifikacije cijevi kotla od nehrđajućeg čelika U savijanja
| Veličine / debljina | OD: 0.25"- 6" ; WT: 0,02" - 0.5" ili prema zahtjevu klijenata | ||||
| Manufacture | Izrađuje se bešavnim ili zavarenim postupkom bez dodavanja dodatnog metala. | ||||
| Toplinska obrada |
Za bešavne cijevi, kao alternativu završnoj termičkoj obradi u kontinuiranoj peći ili peći tipa serije -, odmah nakon vrućeg oblikovanja dok temperatura cijevi nije niža od specificirane minimalne temperature obrade otopinom, cijevi se mogu pojedinačno ugasiti u vodi ili brzo ohladiti na drugi način. S32205---(1020-1100 stepeni ) Gašenje: brzo hlađenje u vazduhu vodom |
||||
| Dužina | Prema zahtjevima klijenata | ||||
| Surface Condition |
Sve cijevi moraju biti bez prekomjernog mlinarskog kamenca, pogodne za pregled. Mala količina oksidacije neće se smatrati kamencem. |
||||
| Radijus savijanja | Od 1,5*OD (spoljni prečnik) do 1500 mm, manje od ili jednako 1,5*OD, neophodno za dogovor o preciznosti geometrije | ||||
| Ravne cijevi | maksimalna dužina 35000mm | ||||
U-Specifikacije cijevi: Minimalni radijus savijanja
| MINIMALNI RADIJUS SAVIJANJA U MM | |||||||||||
| Vanjski prečnik | Wall Thickness | ||||||||||
| inch | 0.035 | 0.039 | 0.049 | 0.059 | 0.065 | 0.079 | 0.083 | 0.095 | 0.109 | ||
| mm | 0.89 | 1.1 | 1.24 | 1.5 | 1.65 | 2 | 2.11 | 2.41 | 2.77 | ||
| BWG | 20 | 18 | 16 | 14 | 13 | 12 | |||||
| inch | mm | ||||||||||
| 0.625 | 15.9 | 40 | 32 | 24 | 24 | 24 | 32 | ||||
| 0.63 | 16 | 40 | 32 | 24 | 24 | 24 | 32 | ||||
| 0.75 | 19.05 | 38 | 28.5 | 28.5 | 28.5 | 28.5 | 28.5 | 38 | |||
| 0.787 | 20 | 40 | 30 | 30.3 | 30 | 30 | 30.5 | 35 | |||
| 0.839 | 21.3 | 42.5 | 32 | 32 | 32 | 32 | 32 | ||||
| 0.984 | 25 | 50 | 38 | 38 | 38 | 38 | 50 | ||||
| 1 | 25.4 | 51 | 38 | 38 | 38 | 38 | 51 | ||||
| 1.181 | 30 | 60 | 45 | 45 | 45 | 45 | 60 | ||||
| 1.252 | 31.8 | 65 | 48 | 48 | 48 | 48 | 65 | ||||
| Početna dužina: maksimalne dužine od 22 m se mogu isporučiti na zahtjev | |||||||||||
| Radijus savijanja: Maksimalno 1000 mm | |||||||||||
| Gore navedene veličine su one koje se najčešće koriste, druge veličine se mogu izraditi na zahtjev. | |||||||||||
| Vanjski prečnik | Težina cijevi od nehrđajućeg čelika (kg/m) | ||||||
| Birminghamska žica Pretvorba mjerača iz BWG u mm | |||||||
| 20 BWG | 18 BWG | 16 BWG | 14 BWG | 12 BWG | 10 BWG | ||
| mm | inch | 0,89 mm | 1,24 mm | 1,65 mm | 2,11 mm | 2,77 mm | 3,4 mm |
| 6.35 | 1/4 | 0.121 | 0.158 | 0.193 | - | - | - |
| 9.53 | 3/8 | 0.192 | 0.256 | 0.324 | 0.39 | 0.466 | - |
| 12.7 | 1/2 | 0.262 | 0.354 | 0.454 | 0.557 | 0.685 | 0.788 |
| 15.88 | 5/8 | 0.332 | 0.452 | 0.585 | 0.724 | 0.905 | 1.057 |
| 19.05 | 3/4 | 0.403 | 0.55 | 0.715 | 0.89 | 1.123 | 1.325 |
| 25.4 | 1 | 0.543 | 0.746 | 0.976 | 1.224 | 1.561 | 1.863 |
| 31.75 | 1 1/4 | 0.684 | 0.942 | 1.237 | 1.558 | 2 | 2.401 |
| 38.1 | 1 1/2 | - | 1.139 | 1.498 | 1.892 | 2.438 | 2.939 |
| 44.5 | 1 3/4 | - | 1.336 | 1.761 | 2.228 | 2.879 | 3.481 |
| 50.8 | 2 | - | 1.531 | 2.02 | 2.559 | 3.314 | 4.014 |
| 63.5 | 2 1/2 | - | - | 2.542 | 3.227 | 4.19 | 5.09 |
| 76.2 | 3 | - | - | 3.064 | 3.894 | 5.067 | 6.166 |
| 88.9 | 3 1/2 | - | - | 3.586 | 4.562 | 5.943 | 7.241 |
| 101.6 | 4 | - | - | 4.108 | 5.229 | 6.819 | 8.317 |
| 114.3 | 4 1/2 | - | - | - | 5.897 | 7.696 | 9.393 |
Ispitivanje bez-razaranja i ispitivanje pod pritiskom
Usklađenost pravog dijela cijevi ne garantuje usklađenost nakon savijanja, jer proces savijanja može izazvati mikro-pukotine.
Hidrostatičko ispitivanje: Obično je potrebno 100% hidrostatičko ispitivanje po završetku procesa savijanja; ispitni pritisak je obično veći od onog koji se primjenjuje na pravi dio cijevi kako bi se provjerio integritet i{1}}nepropusnost područja savijanja.
Ispitivanje nepropusnosti zraka: Za zahtjevnije uslove rada, cijev mora biti pod unutrašnjim pritiskom sa zrakom pod visokim-pritiskom i potopljena u rezervoar za vodu radi inspekcije.
Ispitivanje penetrantima (PT): Za krivine sa malim-radijusom (one sa malim radijusom savijanja/R-vrijednošću), PT pregled vanjske površine krivine je potreban kako bi se potvrdilo odsustvo mikro-pukotina.
Pakovanje i podrška
Zbog svog jedinstvenog oblika i podložnosti deformacijama, U-cijevi se ne mogu adekvatno učvrstiti standardnim metodama spajanja.
Razdvajanje slojeva: Svaki sloj U-cijevi mora biti odvojen drvenim letvicama ili pjenastim pločama.
Sigurno učvršćivanje: Unutrašnjost sanduka mora biti opremljena učvršćenim okvirom kako bi se spriječilo da se "duge noge" U- cijevi pomjere ili deformiraju tokom transporta.
Specijalizirani drveni sanduci: Potpuno zatvoreni drveni sanduci su obavezni; dužina sanduka mora biti prilagođena-veličini kako bi se primila najduža noga cijevi.
FAQ
P: Zašto savijeni dijelovi U-cijevi obično zahtijevaju dodatnu toplinsku obradu-za ublažavanje naprezanja?
O: Savijanje U-cijevi uključuje proces teške hladne deformacije, koja ostavlja značajna zaostala naprezanja unutar radijusa savijanja (R-zona). Ako se ovi naponi ne otklone, materijal TP316L postaje vrlo osjetljiv na pucanje od korozije pod naprezanjem (SCC) kada je izložen okruženju koje sadrži hloridne jone ili specifične hemijske medije.
P: Kako tolerancija na rastojanju od centra-do-centra (korak) U-cijevi utiče na instalaciju?
O: Ako je odstupanje u razmaku od centra-do-centra (razmak između dva kraka) preveliko, cijevi se neće uskladiti sa odgovarajućim rupama na cijevnom listu. To može dovesti do induciranih naprezanja uzrokovanih prisilnom instalacijom, ili-u teškim slučajevima-onemogućiti montažu.
Zahtjev tolerancije: Za cijevi sa radijusom savijanja (R) manjim od 500 mm, tolerancija na udaljenosti od centra-do- obično je unutar ±1,5 mm.
P: Za SA249 U{1}} cijevi, gdje treba postaviti zavareni šav unutar savijenog dijela?
O: Zahtjev: Za vrijeme utovara na mašinu za savijanje, zavareni šav mora biti postavljen tako da se izbjegnu krajnja strana (zona zatezanja) i najnutarnja strana (zona kompresije)-područja koja su izložena najvećem naprezanju tokom savijanja. Obično se šav postavlja duž neutralne ose-posebno, na bočnoj poziciji od 90 stepeni. Ova praksa efikasno umanjuje rizik od pucanja zavara tokom procesa savijanja.
