Dom - Znanje - Detalji

ASTM A312 TP304 kisele i pasivirane cijevi za preradu hrane

Sa više od 18 godina iskustva u izvozu nehrđajućeg čelika i kupcima u preko 60 zemalja širom svijeta, GNEE razumije stroge higijenske i kvalitetne zahtjeve industrije za preradu hrane, pića, mliječne i farmaceutske industrije. Prilikom nabavke ASTM A312 TP304 cijevi od nehrđajućeg čelika za sanitarne aplikacije, kupci su zabrinuti ne samo za certifikaciju materijala već i za završnu obradu površine, integritet zavara, mogućnost čišćenja i dugotrajnu-otpornost na koroziju.

 

Pouzdanost materijala je jednako kritična za aplikacije{0}}za kontakt sa hranom. Svaka proizvodna serija može biti snabdjevena EN 10204 3.1 sertifikatom o ispitivanju mlina (MTC), koji pruža potpunu sljedivost hemijskog sastava i mehaničkih svojstava. Osim toga, naše SS 304 cijevi su u skladu sa zahtjevima za-materijal za kontakt sa hranom, kao što su FDA propisi i EU regulativa 1935/2004, što ih čini pogodnim za higijenske sisteme obrade.

 

EN 10204 3.1 Mill Test Certificate (MTC)

 

Kako bismo ispunili različite sanitarne zahtjeve, nudimo usluge unutrašnjeg poliranja sa standardnom hrapavostom površine Ra manjom ili jednakom 0,8 μm i Ra manjim ili jednakim 0,4 μm za aplikacije visoke{2}} čistoće. Glatka unutrašnja površina minimizira ostatke proizvoda i olakšava efikasno čišćenje. Sve cijevi se podvrgavaju strogoj površinskoj inspekciji kako bi se osiguralo da nema ogrebotina, udubljenja, kamenca i zagađivača koji bi mogli ugroziti higijenske performanse.

 

Za zavarene cijevi ASTM A312 Grade 304, kvalitet zavara ima direktan utjecaj na higijenu i vijek trajanja. Naše zavarene cijevi od nehrđajućeg čelika 304 prolaze kroz uklanjanje i poliranje unutrašnjeg zavara, stvarajući ujednačenu unutarnju površinu bez primjetnih izbočina ili udubljenja. Ovo pomaže u sprječavanju nakupljanja proizvoda i rasta bakterija u području zavara. Osim toga, sve zavarene cijevi se podvrgavaju potpunom žarenju otopinom kako bi se eliminisala naprezanja zavarivanja i povratila otpornost na koroziju zone -zahvaćene toplinom.

ASTM A312 TP304 Pickled & Passivated Pipes
ASTM A312 TP304 kisele i pasivirane cijevi
ASTM A312 TP304 Pipe Inner Wall Roughness
ASTM A312 TP304 Hrapavost unutrašnjeg zida cijevi

Postrojenja za preradu hrane često koriste kisela, alkalna i kloridna sredstva za čišćenje-koja sadrže sredstva za čišćenje tokom svakodnevnih CIP (Clean-na-mjestu) operacija. Za aplikacije koje uključuju veće koncentracije klorida ili posebno agresivna okruženja za čišćenje, naš tehnički tim može preporučiti nadogradnju sa TP304L na TP316L nehrđajući čelik, pružajući korisnicima prikladnije i isplativije dugoročno-rješenje na osnovu njihovih stvarnih radnih uslova.

 

ASTM A312 TP304 Tehnički list za cijevi od nehrđajućeg čelika

Nekretnina Specifikacija
Standard ASTM A312 / ASME SA312
Material Grade TP304 (304 nerđajući čelik)
Forma Bešavne (SMLS) / Zavarene (WLD) cijevi
Vanjski promjer (OD) 6 mm – 508 mm
Wall Thickness 0,5 mm – 40 mm
Dužina 4000 mm – 12000 mm (dostupan prilagođeni rez)
Završna obrada Kiselo i pasivirano, 2B, BA, polirano
Temperaturni opseg Do 870 stepeni u neprekidnom radu

 

ASTM A312 TP304 Hemijski sastav okrugle cijevi

Element Simbol Sastav (%)
Karbon C Manje ili jednako 0,08
Mangan Mn Manje ili jednako 2,00
Silicijum Si Manje ili jednako 1,00
Chromium Cr 18.0 – 20.0
Nikl Ni 8.0 – 11.0
Fosfor P Manje ili jednako 0,045
Sumpor S Manje ili jednako 0,030

 

Mehanička svojstva

Nekretnina Vrijednost Jedinica
Vlačna čvrstoća (min) 515 MPa (75 ksi)
Jačina tečenja (min) 205 MPa (30 ksi)
Izduženje (min) 35 %
Tvrdoća (Rockwell B) Manje ili jednako 90 HRB

 

ASTM A312 Tolerancije veličine cijevi

NPS oznaka Preko (+) % Ispod (-) %
1/8 do 2 1/2 uklj., sve t/D omjere 20.0 12.5
3 do 18 uklj., t/D do 5 % uklj. 22.5 12.5
3 do 18 uklj., t/D > 5 % 15.0 12.5
20 i više, zavareni t/D omjeri 17.5 12.5
20 i više, bez šavova/D do 5 % uklj. 22.5 12.5
20 and larger, seamlesst/D >5 % 15.0 12.5

 

 

 

Ako želite da nabavite ili navedete ove cijevi za projekat, javite mi: Da li tražite bešavnu ili zavarenu cijev? Koja je potrebna nominalna veličina cijevi (NPS) i raspored (debljina zida)? Da li su vam potrebne standardne dužine od 6 metara (20 stopa) ili 12 metara (40 stopa)?

Kontaktirajte sada

 

Ispitivanje i kontrola kvaliteta

100% PMI testiranje: Identifikacija sastava materijala, provjera sadržaja hroma/nikla.

Ispitivanje hidrauličkog pritiska: Osigurava 100%{1}}otpornost na curenje pod pritiskom.

Ispitivanje vrtložnim strujama: Ne-testiranje na površinske defekte/pukotine.

Ispitivanje intergranularne korozije: U skladu sa ASTM A262 E specifikacijama (osiguravajući integritet zavara).

Ispitivanje spljoštenja i širenja: Osigurava duktilnost tokom instalacije/širenje.

Hydraulic Pressure Testing
Ispitivanje hidrauličkog pritiska
100% PMI Testing
100% PMI testiranje

Ambalaža i higijenska zaštita

Završni poklopci: Plastični čepovi na oba kraja sprečavaju ulazak krhotina/prašine.

Pojedinačno pakovanje: Plastični navlake sprečavaju površinske ogrebotine tokom transporta.

Označavanje: Kontinuirano inkjet označavanje (broj peći, klasa, veličina, standard, uslovi pakovanja).

End Caps
End Caps
Individual Packaging
Individualno pakovanje

FAQ

 

Kada bi prehrambena industrija trebala nadograditi sa TP304 na TP316L?

Ako vaša hrana ima visok sadržaj soli (npr. salamura, umaci, slani puter) ili ako koristite sredstva za dezinfekciju sa jakim klorom, trebali biste odabrati TP316L. TP316L sadrži molibden, koji sprečava koroziju udubljenja uzrokovanu soli.

 

Kako se može provjeriti kvalitet sloja pasivacije?

Možete zatražiti test željeznog oksida ili test bakrenog sulfata. Ovi testovi otkrivaju "slobodno željezo" na površini. Ako je rezultat testa negativan, tretman pasivacije je uspješan. Takođe obezbeđujemo sertifikat o ispitivanju materijala (MTC 3.1) kako bismo dokazali da njegova hemijska i mehanička svojstva ispunjavaju zahteve.

 

Može li se ASTM A312 TP304 koristiti u okruženjima visoke-temperature pare u postrojenjima za preradu hrane?

Naravno. ASTM A312 TP304 zadovoljava standard primjene na visokim temperaturama. Kiseljenje i pasivizacija osiguravaju da para ostane čista, sprečavajući metalni kamenac od začepljenja ventila ili kontaminacije opreme.

Pošaljite upit

Moglo bi vam se i svidjeti