ASTM A790 S32205 Dupleks cijev od nehrđajućeg čelika za industriju naftnog plina
Ostavi poruku
Zašto cjevovodi u industriji nafte i plina i dalje pate od korozije udubljenja, pucanja od korozije pod naprezanjem (SCC) ili čak iznenadnog kvara kada su izloženi teškim okruženjima-kao što su one koje karakterizira visok sadržaj klorida, izloženost H₂S i niske temperature? Ključ leži u tome da li hemijski sastav materijala, PREN vrijednost, standardi usklađenosti i mehanička svojstva zaista ispunjavaju zahtjevne uslove rada.
GNEE je dobavljačASTM A790 S32205 dupleks cijevi od nehrđajućeg čelika, sa mjesečnim proizvodnim kapacitetom od 350 tona. Nudimo pouzdane usluge isporuke dupleks čeličnih cijevi u roku od 15 do 25 dana, uz kompletnu inspekcijsku dokumentaciju. Sve ASTM A790 S32205 dupleks cijevi od nehrđajućeg čelika koje proizvodimo u skladu su sa NACE MR0175 / ISO 15156 standardima. Nudimo opcije bešavnih i zavarenih cijevi; za dalekovode visokog{10}}pritiska, bešavne cijevi su tipično poželjan izbor, dok se zavarene cijevi odabiru za primjene velikog-prečnika.


Kriogene cijevi od nehrđajućeg čelika UNS S32205 sadrže 22–23% Cr, 4,5–6,5% Ni, 3,0–3,5% Mo i 0,14–0,20% N. Njihov PREN (ekvivalentni broj otpornosti na točenje) obično prelazi 35, osiguravajući bezbednu primenu u sredini koja sadrži hidrogen i H₂.
UNS S32205 okrugle cijevi od nehrđajućeg čelika obično postižu energiju udara veću ili jednaku 100 J na kriogenim temperaturama od -46 stepeni. Nadalje, nivo tvrdoće HRC manji od ili jednak 28 je općenito potreban da bi se spriječilo pucanje sulfidnim stresom (SSC) u sredinama koje sadrže H2S, čime se osigurava da se strukturalni integritet održava čak i pod ekstremnim uvjetima.
UNS S32205 specifikacija bešavnih cijevi od nehrđajućeg čelika
| Specifikacije cijevi | ASTM A790 / ASME SA 790 |
| Standard cijevi | DIN, JIS, ASTM, EN, GB, AISI, ASME |
| Pipe Thickness | 0,3 mm – 50 mm |
| Vanjski prečnik bešavne cijevi | 6,00 mm OD do 250 mm OD, veličine do 12" NB |
| Pipe Schedule | SCH 5, SCH10, SCH 40, SCH 80, SCH 80S, SCH 160, SCH XXS, SCH XS |
| Kraj cijevi i cijevi | Plain End, Beveled End, Treaded Pipe. |
Hemijski sastav ASTM A790 S32205 cijevi
| Ocjena | C Manje ili jednako | Mn Manje ili jednako | P Manje ili jednako | S Manje ili jednako | Si Manje ili jednako | Ni | Cr | Mo | N | Cu |
| S32205 | 0.03 | 2.00 | 0.03 | 0.02 | 1.00 | 4.5–6.5 | 22.0–23.0 | 3.0–3.5 | 0.14–0.20 | – |
Mehanička svojstva duplex 2205 ss bešavne cijevi
| Mehanička svojstva | Vlačnost, min, ksi[MPa] | Prinos, min, ksi[MPa] | Izduženje, %(min) | Tvrdoća, HB(max) |
| S32205 | 95 [655] | 65 [450] | 25 | 290 |
ASTM A790 Gr UNS S32205 Grafikon tolerancije cijevi
| O0.0D0.0 +/- INČA | DEBLJINA ZIDA U INČIMA | O0.0D0.0 INCHES |
|---|---|---|
| 0.0025 | Preko 0.0165 - 0.0220 | 3-1/2" - 5" uklj.0,0 |
| 0.0020 | 0.0083 - 0.0165 | |
| 0.0010 | Preko 0.0065 - 0.0134 | 1 - 1-1/2" uključujući 0,0 |
| 0.0008 | 0.0025 - 0.0065 | |
| 0.0010 | Preko 0.0065 - 0.0134 | 1/2" - 1" uklj.0,0 |
| 0.0005 | 0.0025 - 0.0065 | |
| 0.0013 | Preko 0.0065 - 0.0109 | 2" - 2-1/2" uklj.0,0 |
| 0.0012 | 0.0032 - 0.0065 | |
| 0.0014 | Preko 0.0109 - 0.0165 | |
| 0.0011 | Preko 0.0049 - 0.0083 | 1-1/2" - 2" uklj.0,0 |
| 0.0010 | 0.0025 - 0.0049 | |
| 0.0012 | Preko 0.0083 - 0.0148 | |
| 0.0020 | Preko 0.0165 - 0.0220 | 2-1/2" - 3-1/2" uklj.0,0 |
| 0.0014 | 0.0032 - 0.0165 |
ASTM A790 UNS S32205 Grafikon težine cijevi
|
NPS |
Wall Thickness |
Vanjski prečnik |
Težina |
Težina |
|||
|
inch |
milimetar |
inch |
milimetar |
kg/Mtr |
Raspored |
Lb/ft |
|
|
1/2″ |
0.0109 |
2.0769 |
0.0840 |
21 |
1.0268 |
40 STD |
0.0851 |
|
0.0147 |
3.0734 |
1.0621 |
80 STD |
1.0088 |
|||
|
3/4″ |
0.0113 |
2.0870 |
1.0050 |
27 |
1.0684 |
40 STD |
1.0131 |
|
0.0154 |
3.0912 |
2.0195 |
80 STD |
1.0474 |
|||
|
1″ |
0.0133 |
3.0378 |
1.0315 |
33 |
2.0501 |
40 STD |
1.0679 |
|
0.0179 |
4.0547 |
3.0325 |
80 STD |
2.0172 |
|||
|
1 1/4″ |
0.0140 |
3.0556 |
1.0660 |
42 |
3.0385 |
40 STD |
2.0273 |
|
0.0191 |
4.0851 |
4.0464 |
80 STD |
2.0997 |
|||
|
1 1/2″ |
0.0145 |
3.0683 |
1.0900 |
48 |
4.0048 |
40 STD |
2.0718 |
|
0.0200 |
5.0080 |
5.0409 |
80 STD |
3.0361 |
|||
Toplinska obrada dupleksne cijevi S32205 ravne-zavarene cijevi
| Proces | Vrijednost |
|---|---|
| Temperatura žarenja stepen F [stepen] | 1870 do 2010 [1020 do 1100] |
| Gašenje | Brzo hlađenje u vodi ili zraku |
DIN 1.4462 Tablica tlaka cijevi i cijevi
| ASTM A790 UNS S32205 OD cijevi (in.) |
Debljina zida ASTM A790 UNS S32205 cijevi (inči) | |||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 0.028 | 0.035 | 0.083 | 0.049 | 0.065 | 0.095 | 0.109 | 0.120 | |
| Radni pritisak (psig) | ||||||||
| 1/8 | 7900 | 10100 | ||||||
| 1/4 | 3700 | 4800 | 7000 | 9500 | ||||
| 5/16 | 3700 | 5400 | 7300 | |||||
| 3/8 | 3100 | 4400 | 6100 | |||||
| 1/2 | 2300 | 3200 | 4400 | |||||
| 3/4 | 4000 | 2200 | 3000 | 4600 | ||||
| 1 | 2900 | 2200 | 3400 | 3900 | 4300 | |||
Ne-testiranje bez razaranja (NDT)
Naftovodi i gasovodi obično rade pod visokim pritiskom; shodno tome, čak i najmanji kvar može dovesti do katastrofalne nesreće.
UT (Ultrazvučno ispitivanje): Provjerava unutrašnjost zida cijevi na prisustvo slojeva ili pukotina.
ET (Testiranje vrtložnim strujama): Provjerava površinske defekte.
Hidrostatički test: Obavezna procedura, koja se obično sprovodi na nivoima pritiska višim od onih koji se koriste za standardne industrijske cevi.
"Svim S32205 cijevima se rukuje isključivo najlonskim remenima i ne-metalnim podlogama kako bi se eliminisao rizik od kontaminacije ugljičnim čelikom, osiguravajući dugoročne-performanse materijala u kiselim radnim okruženjima."


FAQ
P: Koja je razlika između S31803 i S32205?
O: Iako se često koristi naizmjenično, S32205 je nadograđena verzija S31803. S32205 ima više minimalne razine hroma (22%), molibdena (3,0%) i dušika (0,14%), što osigurava bolju otpornost na koroziju i višu PREN vrijednost (obično veću ili jednaku 35). Najmodernije
projekti specificiraju S32205 kako bi se osigurala maksimalna pouzdanost.
P: Mogu li se cijevi S32205 koristiti u okruženjima s niskim{1}}temperaturama?
O: Da, S32205 ima dobru žilavost na temperaturama ispod nule. Izvodimo Charpy V-Testiranje na udar u zarezu na -40 stepeni ili -46 stepeni po zahtjevima projekta kako bismo osigurali da cijevi ne pate od krtog loma u hladnim klimama ili primjenama na moru.







