ASTM B407 Incoloy 800 bešavne cijevi
Ostavi poruku
Zašto sve više inženjerskih projekata bira bešavne cijevi ASTM B407 Incoloy 800 u odnosu na konvencionalni nehrđajući čelik u visoko-temperaturnim, oksidativnim i složenim medijskim okruženjima? Odgovor leži u njihovoj superiornoj -stabilnosti na visokim temperaturama, otpornosti na oksidaciju i dugotrajnoj-mikrostrukturnoj pouzdanosti-koja značajno smanjuje rizik od kvara opreme.
Naša bešavna cijev ASTM B407 Incoloy 800 je posebno dizajnirana za visoke-temperature i zahtjevne uslove rada, nudeći odličnu otpornost na oksidaciju, karburizaciju i nitridaciju. Legura sadrži Ni 30–35%, Cr 19–23%, sa Fe kao ravnotežom, zajedno sa dodacima u tragovima Al i Ti za stabilizaciju mikrostrukture. U smislu kontrole veličine zrna, kroz preciznu vruću obradu i procese žarenja otopinom, održavamo veličinu zrna unutar ASTM br.. 5–8, osiguravajući i visoku-čvrstoću na temperaturi i poboljšanu otpornost na puzanje i zamor.
Sve cijevi se isporučuju u stanju žarenog rastvora, obično u temperaturnom opsegu od 980–1150 stepeni. Ovo osigurava potpuno otapanje karbida i ujednačenu mikrostrukturu, značajno poboljšavajući dugoročnu-stabilnost na povišenim temperaturama.
Efikasno rješavamo uobičajene izazove kupaca kao što su oksidacija na visokim-temperaturama, nedosljedne performanse materijala, pukotine pri zavarivanju i nedovoljan vijek trajanja. Prema stvarnim podacima primjene, pod istim radnim uvjetima, vijek trajanja Incoloy 800 bešavnih cijevi od legure može se povećati za više od 30%, značajno smanjujući učestalost održavanja i zastoja, te omogućavaju sigurniji i efikasniji dugotrajni-rad.
incoloy 800 vs 800H vs 800HT
Incoloy 800H i 800HT su konstruirani za visoko-čvrstoću puzanja pri visokim temperaturama korištenjem visoko-žarenja za proizvodnju krupne veličine zrna (ASTM 5 ili grublje), dok standardni Incoloy 800 nema specificiranu, kontroliranu veličinu zrna, smanjuje otpornost na zrnatost prije{6}}H/HT, povećavajući otpornost na zrnatost u zrncima i rupture.
Incoloy 800 standard i specifikacija za cijevi
| Ocjene | 800|800H|800HT |
|---|---|
| Standard | ASTM B407/ ASME SB407 |
| Veličine | 15" NB DO 150" NB Unutrašnji prečnik cijevi |
| Forma | Hidraulični, kvadratni, pravougaoni, okrugli itd. |
| Kraj | Dobavljač u vijcima, ukošenim, s navojem, ravnim |
| Tip | Zavareni|CDW|ERW|DOM|Seamless|Fabricated|CEW|LSAW |
| Dužina | Single Random, Double Random, Cut to length |
| Završna obrada | 2B, br.1, br.4, br.8 Ogledalo |
| Rasporedi rasponi debljine | SCH XS, SCH 40, SCH 80S, SCH 5, SCH 80, SCH XXS, SCH 160, SCH10, Svi rasporedi |
| Uvjet isporuke | Žareno i kiselo, polirano, svijetlo i žareno, itd |
Legura 800 Hemijski sastav bešavnih cijevi
| Legura | % | Ni | Cr | Fe | C | Mn | Si | Cu | S | Al | Ti |
| UNS N08800 | Min. | 30 | 19 | 0.15 | 0.15 | ||||||
| – | Max. | 35 | 23 | balans | 0.1 | 1.5 | 1 | 0.75 | 0.015 | 0.6 | 0.6 |
| UNS N08810 | Min. | 30 | 19 | 0.05 | 0.15 | 0.15 | |||||
| – | Max. | 35 | 23 | balans | 0.1 | 1.5 | 1 | 0.75 | 0.015 | 0.6 | 0.6 |
| UNS N08811 | Min. | 30 | 19 | 0.06 | 0.15 | 0.15 | |||||
| – | Max. | 35 | 23 | balans | 0.1 | 1.5 | 1 | 0.75 | 0.015 | 0.6 | 0.6 |
ASTM B407 UNS N08800 Mehanička svojstva cijevi
| Legura | Vlačna čvrstoća, min psi (MPa) | stanje (temperatura) | Izduženje u 2 in. ili 50 min (ili 4D), min, % | Granica tečenja, (0,2% offset), min, psi (MPa) |
| UNS NO8800: | 75000(520) | hladno-obrađeno žareno | 30 | 30000(205) |
| UNS NO8800: | 65000(450) | vruće-završeno žarenje ili vruće{1}}završeno | 30 | 25000(170) |
| UNS NO8810 i UNS NO8811: | 65000(450) | vruće-završeno žarenje ili hladno{1}}žarenje | 30 | 25000(170) |
| UNS NO8801: | 65000(450) | vruće-završeno žarenje ili hladno{1}}žarenje | 30 | 25000(170) |
ASTM B407 Fizička svojstva bešavnih cijevi
| Svojstva | Imperial | Metric |
|---|---|---|
| Gustina | 0,287 lb/in³ | 7,94 g/cm³ |
| Tačka topljenja | 2475-2525 stepeni F | 1357-1385 stepeni |
Čvrstoća na lomljenje ASTM B407 UNS N08811 bešavne cijevi
| Temperatura | 30000 h | 10000 h | 50000 h | 100000 h | |||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| stepen | stepen F | MPa | ksi | MPa | ksi | MPa | ksi | MPa | ksi |
| 760 | 1400 | 43 | 6.3 | 50 | 7.3 | 40 | 5.8 | 37 | 5.3 |
| 870 | 1600 | 21 | 3.0 | 24 | 3.5 | 19 | 2.8 | 17 | 2.5 |
| 650 | 1200 | 103 | 15.0 | 121 | 17.5 | 97 | 14.0 | 90 | 13.0 |
| 980 | 1800 | 6.9 | 1.0 | 8.3 | 1.2 | 6.2 | 0.9 | 5.5 | 0.8 |
Modul elastičnosti cijevnih cijevi ASME SB407 UNS N08800
| Temperatura | Zatezni modul | Modul smicanja | Poissonov omjer |
|---|---|---|---|
| stepen F | 103 ksi | 103 ksi | |
| 20 | 196.5 | 73.4 | 0.339 |
| 75 | 28.50 | 10.64 | 0.339 |
| 200 | 184.8 | 68.5 | 0.349 |
| 400 | 26.81 | 9.91 | 0.353 |
| 400 | 171.6 | 63.0 | 0.362 |
| 800 | 24.64 | 9.04 | 0.363 |
| 1200 | 22.37 | 8.12 | 0.377 |
| 1600 | 19.20 | 6.82 | 0.408 |
| 600 | 157.7 | 57.4 | 0.373 |
| 800 | 141.3 | 50.7 | 0.394 |
SB 407 N08800 Grafikon težine materijala
| Vanjski promjer (OD) | Debljina zida (WT) | Težina po metru (kg) | Težina po stopi (lbs) |
|---|---|---|---|
| 10" | 0.375" | 6.55 | 14.45 |
| 12" | 0.500" | 10.41 | 23.04 |
| 14" | 0.500" | 12.18 | 26.91 |
| 16" | 0.625" | 20.04 | 44.20 |
| 18" | 0.750" | 22.17 | 48.84 |
| 20" | 0.750" | 24.70 | 54.50 |
| 24" | 1.000" | 42.13 | 93.00 |
| 30" | 1.250" | 65.21 | 144.00 |
| 36" | 1.500" | 94.47 | 208.00 |
| 48" | 2.000" | 161.29 | 355.00 |
HS kod za incoloy cijevi
| HS kod | Opis |
|---|---|
| 73044900 | TOPLO VALJANE CIJEVI CONF. DO MATERIJALA SPECN. ASTM B407 (INCOLOY 800/800H/800HT) |
| 73044100 | HLADNO ZAVRŠENE CIJEVI CONF. DO MATERIJALA SPECN. ASTM B407 (INCOLOY 800/800H/800HT) |
Prijave
Plašt grijaćih elemenata: Otpornost na oksidaciju i vijek trajanja.
Izmjenjivači topline/posude pod pritiskom: otpornost na koroziju,{0}}nosivost pritiska i kompatibilnost cijevi-na-lista.
Reformatori pare/metana u petrohemijskoj industriji: Stabilnost strukture na visokim temperaturama.
Dobavljač bešavnih cijevi od legure 800H
Kao dobavljač cijevi od legure visokog{0}}kvaliteta na bazi nikla-, GNEE je uspostavio sveobuhvatan sistem kvaliteta i usklađenosti. Pozdravljamo i podržavamo naše klijente u provođenju detaljnih revizija akreditiva našeg proizvodnog pogona-uključujući certifikate relevantne za proizvodnju posuda pod pritiskom, kao što su PED (EU Direktiva o opremi pod pritiskom) i ASME U Stamp (ASME certifikacija koda za kotlove i posude pod pritiskom)-i da naši proizvodi ispunjavaju međunarodne zahtjeve.
Inspekcija kvaliteta
Hidrostatički test: Svaka cijev mora biti podvrgnuta ispitivanju tlaka.
Ispitivanje vrtložnim strujama (ET) ili ultrazvučno ispitivanje (UT): Za otkrivanje nedostataka kao što su pukotine, rupice ili nabori na unutrašnjoj i vanjskoj površini zida cijevi.
PMI testiranje (ručni spektrometar): Izvodi se putem-provjera na licu mjesta kako bi se osiguralo da nisu isporučeni neispravni materijali (jer je njihov izgled sličan onom standardnog nehrđajućeg čelika).
Slijede standardne specifikacije pakovanja za ASTM B407 Incoloy 800 bešavne cijevi:
Plastični poklopci: Oba kraja svake cijevi moraju biti opremljena sigurnim plastičnim poklopcima.
Funkcija: Zaštita od oštećenja i kontaminacije.
Pojedinačna plastična vrećica: Preporučuje se da svaka cijev bude zasebno zatvorena u plastičnu vrećicu ili foliju.
Heksagonalni snopovi: Za cijevi malog do srednjeg{0}}promjera, heksagonalni snopovi se obično koriste kako bi se osigurala stabilnost strukture.
Pomorske fumigirane drvene kutije: Ovo je najčešće korištena metoda pakiranja za Incoloy 800.
