Q345R+316L Explosion-Plača od nerđajućeg čelika
Ostavi poruku
Ako tražite specijalno metalno rješenje koje može izdržati visoka-opterećenja pod pritiskom i otporno na jako korozivne medije uz značajno smanjenje troškova nabavke materijala za vaš projekat,Q345R+316L Explosion-Plača od nerđajućeg čelikaje izuzetna opcija koju vrijedi razmotriti.
Šta je Q345R+316L ploča od nerđajućeg čelika?
Ovaj kompozitni materijal se koristiQ345Rkao osnovni sloj koji nosi primarnu strukturnu čvrstoću, tlačna opterećenja i zahtjeve izrade, u kombinaciji sa316Lkao sloj obloge otporan na koroziju-. Koristeći odličnu otpornost na koroziju koju pruža hemijski sastav 316L (otprilike. 16–18% Cr, 10–14% Ni i 2–3% Mo), posebno je pogodan za agresivna okruženja kroz hemijsku obradu, naftu, farmaceutske proizvode, rezervoare za skladištenje, posude pod pritiskom, izmjenjivače topline i vode. U poređenju sa čvrstim pločama od 316L, obložena ploča nanosi sloj 316L samo na strani koja je u direktnom kontaktu sa korozivnim medijem, koristeći niži-jeftini Q345R za preostalu debljinu. Ovaj pristup značajno smanjuje potrošnju visoko-legiranih materijala uz ispunjavanje svih dizajnerskih specifikacija, čuvajući otpornost na koroziju i laka--površinska svojstva nehrđajućeg čelika za čišćenje.
Kao vodeći svjetski dobavljač čelika, GNEE pruža sveobuhvatnu nabavku i prilagođavanje za Q345R+316L eksplozivno-vezane nehrđajuće obložene ploče:
Dimenzionalne mogućnosti: Debljina osnovnog sloja (Q345R) kreće se od 6 mm do 120 mm, a debljina sloja obloge (316L) se kreće od 1,5 mm do 10 mm, sa maksimalnim širinama do 3.800 mm kako bi se zadovoljile bešavne ili smanjene-zavare za zavarivanje, zahtjevi za izmjenjivače topline za velike i velike izmjenjivače.
Standardi i osiguranje kvaliteta: Proizvodi su striktno usklađeni sa NB/T 47002.1 (Klasa I/II) i ASTM A264 / ASME SA-264 specifikacijama. Svaka ploča se podvrgava 100% ultrazvučnom testiranju (UT inspekcija do nivoa klase 1/A), testiranju na zatezanje i savijanju prije otpreme, praćeno izvještajima o inspekciji treće strane od certificiranih tijela kao što su SGS, BV ili TÜV.
Ako radite na određenom dizajnu, dostavite mi sljedeće informacije:
potrebnu debljinu podloge Q345R i obloge 316L, kao i radnu temperaturu i pritisak posude.
Mogu dati ciljanije smjernice o standardima dizajna ili procedurama zavarivanja.
Q345R + 316L Explosion-Specifikacija vezanih ploča
| Stavka | Base Metal | Obloga metala |
|---|---|---|
| Materijal Grade | Q345R – Čelik za kotao i posude pod pritiskom | 316L – Nisko-Austenitni nerđajući čelik sa niskim sadržajem ugljenika |
| Primjenjivi standard | GB/T 713 / Q345R | GB/T 3280 / ASTM A240 |
| Platirani standard | NB/T 47002.1 – Ploča posude pod pritiskom | ASTM A264 – ploča od nehrđajućeg hroma-Nikl čelika- |
| Proces vezivanja | Eksplozijsko vezivanje | Eksplozijsko vezivanje |
| Vrsta vezivanja | Metalurško vezivanje | Metalurško vezivanje |
| Tipična primjena | Posude pod pritiskom, rezervoari za skladištenje, reaktori, kotlovi | Hemijska, petrohemijska, farmaceutska i{0}}oprema otporna na koroziju |
Hemijski sastav
| Materijal | C (%) | Si (%) | Mn (%) | P (%) | S (%) | Cr (%) | Ni (%) | Mo (%) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Q345R | Manje ili jednako 0,20 | 0.20–0.50 | 1.20–1.60 | Manje ili jednako 0,025 | Manje ili jednako 0,010 | - | - | - |
| 316L | Manje ili jednako 0,030 | Manje ili jednako 0,75 | Manje ili jednako 2,00 | Manje ili jednako 0,045 | Manje ili jednako 0,030 | 16.0–18.0 | 10.0–14.0 | 2.0–3.0 |
Napomena: Vrijednosti hemijskog sastava treba da budu potvrđene u odnosu na važeći standard materijala i specifikaciju nabavke za stvarnu proizvodnu seriju.
Mehanička svojstva
| Nekretnina | Tipična / potrebna vrijednost | Test Method |
|---|---|---|
| Vlačna čvrstoća (Rm) | Veća ili jednaka 470 MPa* | ASTM A370 / GB/T 228.1 |
| Snaga tečenja (ReL / Rp0,2) | Veća ili jednaka 345 MPa* | ASTM A370 / GB/T 228.1 |
| Izduženje (A) | Veće ili jednako 20%* | ASTM A370 / GB/T 228.1 |
| Smična čvrstoća veze | Veći ili jednak 210 MPa** | ASTM A264 / GB/T 6396 |
| Test savijanja | 180 stepeni; nema vidljivih pukotina u navedenom ispitnom području | ASTM A264 / GB/T 232 |
| Bond Integrity | Kontinuirana metalurška veza preko specificirane površine | UT / Inspekcija interfejsa |
Tipične primjene
Hemijski reaktori, rezervoari za skladištenje i izmjenjivači topline
Posude pod pritiskom u petrohemijskim i farmaceutskim postrojenjima
Kondenzatori, stupovi i kalemovi za cijevi
Pomorska oprema i oprema za desalinizaciju
Inspekcija i testiranje
Svaka serija proizvoda se podvrgava 100% ultrazvučnom testiranju (UT) za otkrivanje odvajanja, laminacije i unutrašnjih defekata, zajedno sa inspekcijom dimenzija ukupne debljine, debljine obloge, širine, dužine i ravnosti. Ovisno o zahtjevima projekta, GNEE također pruža ispitivanje zatezanja, ispitivanje savijanja od 180 stepeni, ispitivanje čvrstoće vezivanja/smicanja, analizu hemijskog sastava i pozitivnu identifikaciju materijala (PMI) za sloj obloge 316L. Za prilagođene narudžbe isporučujemo zapise o inspekciji, certifikate o ispitivanju materijala (MTC / EN 10204 3.1 ili 3.2) i usluge inspekcije treće strane-od agencija kao što su SGS ili BV na zahtjev kupca, osiguravajući potpuno sljedive podatke o kvalitetu od sirovina do konačne isporuke.
Standardno izvozno pakovanje
GNEE paketi Q345R+316L eksplozivno-zalijepljene nehrđajuće obložene ploče prema dimenzijama, težini, udaljenosti tranzita i zahtjevima za rukovanje klijentima kako bi se spriječile deformacije, oštećenja od udara, izloženost vlazi i površinska kontaminacija tokom transporta na moru ili kopnu.
Svaka ploča ima jasan šablon sa toplotnim brojem, razredom materijala, dimenzijama, orijentacijom obloge i detaljima narudžbe. Kada je potrebno, nanose se zaštitne folije ili materijali za omotavanje kako bi se zaštitila površina 316L otporna na koroziju-. Ploče se bezbedno slažu pomoću separatora na teške- čelične palete ili ojačane drvene podloge, zajedno sa zaštitom uglova za sprečavanje oštećenja pri rukovanju. Za izvozne pošiljke, proizvodi su vezani čeličnim trakama, omotani materijalima otpornim na vlagu-i pakirani u kontejnere prema specifikacijama za utovar.
FAQ
P: Koje su prednosti vezivanja u eksploziji u odnosu na rolnu?
A: Explosion bonding belongs to the category of cold processing, forming a wavy metallurgical bond at the interface. Its advantages include: 1. Higher bond strength; 2. Ability to process thick plates with large total thickness (e.g., base metal >50mm); 3. Sposobnost spajanja različitih metala sa velikim razlikama u fizičkim svojstvima.
P: Koja je potrebna stopa vezivanja za obložene ploče?
O: Prema NB/T 47002.1 ili ASTM A264 standardima, obložene ploče za posude pod pritiskom obično zahtijevaju 100% ultrazvučno testiranje (UT). Ploče klase I zahtijevaju stopu vezivanja veću ili jednaku 99%, dok ploče klase II zahtijevaju veću ili jednaku 98%. U određenim kritičnim područjima (kao što su zaptivne površine ili kosi zavara), obično je potrebno 100% spajanje bez nepovezanih područja.
P: Koji je najkritičniji faktor koji treba uzeti u obzir prilikom zavarivanja Q345R+316L obloženih ploča?
O: Najkritičniji aspekt je sprečavanje kontaminacije nerđajućeg čelika ugljeničnim čelikom (migracija ugljenika). Redoslijed zavarivanja je obično: Zavarite osnovni metal (Q345R) → Stražnji-urez → Zavarite prelazni sloj (obično koristeći potrošne materijale za zavarivanje s visokim sadržajem Cr-Ni kao što je E309L) → Konačno zavarite oblogu (316L, koristeći E316L). Direktno topljenje sloja obloge elektrodama od običnih metala je strogo zabranjeno.
P: Koja je uloga prelaznog sloja?
O: Prijelazni sloj puferuje razliku u hemijskom sastavu između osnovnog metala (ferit) i sloja obloge (austenit). Bez prijelaznog sloja, ugljik iz osnovnog metala bi razrijedio legirne elemente obloge, uzrokujući da zavareni spoj postane krt i izgubi otpornost na koroziju.
P: Da li je potrebna naknadna-toplinska obrada zavarivanja (PWHT) nakon zavarivanja obloženih ploča?
O: Ako debljina osnovnog metala Q345R dostigne standard koji zahtijeva oslobađanje od naprezanja, toplinska obrada je neophodna. Međutim, mora biti oprezan: temperature termičke obrade su obično između 580 stepeni i 620 stepeni. Produženo vrijeme zadržavanja u ovom rasponu može uzrokovati taloženje karbida ili formiranje σ-faze u 316L, što utiče na njegovu otpornost na koroziju. Stoga se brzina zagrijavanja i vrijeme namakanja moraju precizno kontrolirati.
P: Koliko novca se može uštedjeti korištenjem obloženih ploča u poređenju sa čvrstim pločama od nehrđajućeg čelika 316L?
O: Kada ukupna debljina pređe 12 mm-15 mm, isplativost obloženih ploča postaje očigledna. Što je ploča deblja, to je značajnija ušteda. Troškovi materijala se obično mogu smanjiti za 30%-60%, uz zadržavanje hemijskih svojstava nerđajućeg čelika i strukturne čvrstoće ugljeničnog čelika.
