Šta je čelik 904L?
Ostavi poruku
Šta je čelik 904L?
Prije svega, prvo moramo znati koji je materijal legure 904L i koja je razlika između nje i duplex nehrđajućeg čelika?
Koji materijal je legura 904L? Baziran na 20% hroma i 25% nikla, 904L je austenitni nerđajući čelik visoke legure koji je razvijen za aplikacije koje sadrže razrijeđene liu kiseline.
Analiza komponenti 904L:
Ugljik manje od ili jednako 0.02% Chromium 19.00-23.00%
Mangan Manje ili jednako 2.00% Nikla 23.00-28.00%
Silicijum Manje ili jednako 1.00% molibdena 4.00-5.00%
Fosfor Manje ili jednako 0.045% Bakar 1.00-2.00%
Sumpor manje od ili jednako 0.035%
Koja je razlika između 904L i duplex nehrđajućeg čelika?
Austenitni nehrđajući čelik se široko koristi zbog svoje dostupnosti, niže cijene, razumne otpornosti na koroziju i dobre udarne žilavosti. Povećanje sadržaja hroma i molibdena značajno će poboljšati otpornost austenitnog nerđajućeg čelika na pitting. U slučaju legura 904L (UNS N08904, 1.4539), dodaje se i 1-2% bakra, za koji se zna da je vrlo otporan na jake redukcijske kiseline kao što su liu kiselina i fosforna kiselina. Stoga se široko koristi u mnogim hemijskim procesima, industrijskim primjenama ploča i šipki.
Visok sadržaj nikla u leguri 904L znači da je mnogo skuplji od običnog nerđajućeg čelika. Kao rezultat toga, legura 904L zamijenjena je isplativijim Super duplex nehrđajućim čelikom (SDSS). Granica tečenja super duplex nerđajućeg čelika je 2-3 puta veća od legure 904L, što znači da se može koristiti na manjoj debljini da bi se dobila ista funkcija. PREN super duplex čelika je veći od 40, dok je PREN legure 904L veći od 43, tako da je otprilike uporediv.
Međutim, Ferralium 255 (UNS S32550, F61, 1.4507) također koristi isti povećani sadržaj bakra kao legura 904L i stoga ima odličnu otpornost na koroziju na različite redukcijske kiseline. Povećana čvrstoća mu također daje bolju otpornost na habanje u odnosu na Ferralium 255, što ga čini idealnim za upotrebu u miješalicama i miješalicama.
Glavni razlog za nastavak korištenja legure 904L umjesto super duplex nehrđajućeg čelika je ako je radna temperatura ispod ili iznad razumnog radnog raspona SDSS-a. Budući da je austenit, još uvijek može zadržati svoju udarnu žilavost na niskim temperaturama (-196 stepen).
