Koja je razlika između 316S i 316L nehrđajućeg čelika?
Ostavi poruku
Priključci za cijev od nehrđajućeg čelika 316SS i 316L nisu vrlo različite u prirodi, oni su oba austenitna nehrđajućeg čelika. SS je skraćenica nehrđajućeg čelika, koja u prosjeku označava. Oba 316S i 316L nehrđajući čelik sadrže molibden, a njihove sveobuhvatne performanse je bolji od 310 i 304 nehrđajućeg čelika.
316SS VS 316L otpornost na toplinu od nehrđajućeg čelika:
Kada je kontinuirana temperatura upotrebe manja od 1600 stepeni, a 1700 stepeni, 316 nehrđajućeg čelika ima dobru otpornost oksidacije. U rasponu od 800 ~ 1575 stupnjeva, nije prikladno koristiti 316 nehrđajućeg čelika, ali kada kontinuirana temperatura upotrebe prelazi ovaj asortiman, nehrđajući čelik i dalje ima dobru otpornost na toplinu. Nehrđajući čelik od 316 l ima bolju otpornost na količine karbida od 316 nehrđajućeg čelika, a može se koristiti u određenom temperaturnom rasponu.
316SS VS 316L toplotne tvari od nehrđajućeg čelika:
Temperatura žarenja od 316 nehrđajućeg čelika nalazi se u rasponu od 1850-2050 stepena, a slijedi brzo žarenje i brzo hlađenje. 316 nehrđajući čelik ne može se očvrsnuti termičkim tretmanom.
316SS VS 316L Performanse za zavarivanje od nehrđajućeg čelika:
316 Priključci od nehrđajućeg čelika imaju dobru zavarivanje i mogu se koristiti sa gotovo svim metodama zavarivanja. Kad se zavarivanje, 316cb, 316L, šipke punila ili šipke za zavarivanje mogu odabrati šipke ili šipke od 309CB ili šipke u skladu s namjenom. Za najbolju otpornost na koroziju, 316 cijevi od nehrđajućeg čelika trebaju zavariti nakon tretmana za žarenje nakon zavarivanja presjeka. Ako se koristi od nehrđajućeg čelika 316 l, nije potreban tretman za žaljenje nije potreban.
316SS VS 316L otpornost na koroziju od nehrđajućeg čelika:
316 nehrđajući čelik ima dobru otpornost na koroziju tokom proizvodnje proizvodnje, posebno odlične u morskoj koroziji i industrijskoj atmosferi eroziji. Maksimalni sadržaj ugljika od nehrđajućeg čelika od 316L je 0 03, koji se može koristiti u aplikacijama u kojima nije potrebno žarenje nakon zavarivanja i maksimalnog otpora korozije.
