Koja je jačina prinosa od 1.4401 cijevi od nehrđajućeg čelika?

Šta je1.4401 Cijev materijalne cijeviSpecifikacija?
EN 1.4401 316 nehrđajući čelik (16% hrom, i 2% molibden, drugi najvažniji austenitni nehrđajući čelik u odnosu na 304. Najnovan niklsko otpornost u mnogim agresivnim okruženjima u odnosu na 304. 1.4401 cijev od nehrđajućeg i zavarenog oblika u raznim veličinama i površinskim tretmanima.

 

316 (1.4401) Hemijski sastav
Razred	C	Mn	P	S	Si	CR	Ni	Mo
316 (1.4401)	% 0.08Max	%2.0	%0.045	%0.030	%1.0	%16.0-18.0	%10.0- 14.0	%2.0-3.0

 

Mehanička svojstva ASTM A213 TP316 / TP 316L / TP316H SML CIJEVI u žarnom stanju

			Zatezna čvrstoća	Snaga prinosa
Legura	Uns	Spec.	MPa	Ksi	Ksi	MPa	Izduživanje u 2 inču (min.)%	Veličina zrna Req.	Maks. Tvrdoća HRB Rockwell
TP316	S31600	A312	515	75	30	205	35	-	90 hrb
Tp316l	S31603	A213	485	70	25	170	35	-	90 hrb
TP316H	S31609	-	-	-	-	-	-	7 ili COA RERSER	-

 

Koja je jačina prinosa od 1.4401 cijevi od nehrđajućeg čelika?

Minimalna snaga prinosa (snaga 0,2%) od 1.4401 (AISI 316) cijev od nehrđajućeg čelika je obično 205 MPa (otprilike 30.000 PSI). Ova vrijednost predstavlja mjesto na kojem čelik počinje trajno deformirati kada je podvrgnut stresu.

 

Kakva je tvrdoća od nehrđajućeg čelika od 1,4401?

Tipična tvrdoća cijevi od nehrđajućeg čelika 1.4401 (EN 1.4401 ili 316 je maksimalno 217 Brinell ili 95 Rockwell B. Ovo je karakteristika austenitnog nehrđajućeg čelika i može se malo razlikovati ovisno o specifičnim proizvodnim standardima i procesu cijevi

 

​Zavarivanje​

​Umjerena zavarivost- pogodno za TIG i lukovo zavarivanje; Ograničena podobnost za potopljeni lučni / plinski fuzijski zavarivanje

​Materijal za punjenje: Preporučuje 1,4430; Po potrebi potrebna je posta - zavarivanje (1020-1120 stepeni)

​Uticaj korozije: Formiranje hrom karbida može smanjiti intergranularni otpor korozije

 

​Kovanje​

​Temperatura kovanja: Započnite u 1150-1180 stepeni, završite veće od ili jednake do 950 stepeni (hlađenje vode / vazduha)

​Ključna napomena: Ukloniti vagu za održavanje otpornosti na koroziju; Pogodno za otvoreno - kovanje

 

​Toplinska obrada i vruće formiranje​

​Liječenje rješenja: 1020-1120 stepeni (hlađenje vode / vazduha)

​Vruće formiranje: 1200-900 stepeni (vazduhoplovstvo)