Koji materijal je X2CrNiMo17-12-2 čelična šipka?
Ostavi poruku
Koji je materijal X2CrNiMo17-12-2?
X2CrNiMo17-12-2 (Br. materijala: 1.4404) je nisko{8}}ugljični austenitni nerđajući čelik u skladu sa evropskim standardima (EN). Uobičajeno nazvan nerđajući čelik 316L, legiran je molibdenom (Mo), koji daje odličnu otpornost na koroziju – posebno protiv udubljenja – kao i vrhunsku zavarljivost. Široko se koristi u aplikacijama kao što su rezervoari za skladištenje, izmjenjivači topline, pumpe i ventili, farmaceutska oprema, brodski pribor i kemijski cjevovodi.
Šta je X2CrNiMo17-12-2 ekvivalent?
X2CrNiMo17-12-2 (EN 1.4404) je austenitni nerđajući čelik sa niskim sadržajem ugljenika, otporan na kiseline, ekvivalentan AISI 316L (UNS S31603). Njegovi primarni ekvivalentni razredi i relevantni standardi uključuju 1.4404 (EN), 316S12 (BS), Z2CND17-13 (AFNOR), SUS316L (JIS) i SS2348 (SIS).
| Region/Država | Kina | Tajvan (Kina) | Japan | Korea | USA | ISO | Njemačka | ||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Standard | GB | ISC | CNS | JIS | KS | ASTM | UNS | ISO | Materijal br. | DIN EN/DIN | {0}}Nr. |
| Ocjena | 022Cr17Ni12Mo2 (00Cr17Ni14Mo2) | S31603 | 316L | SUS 316L | STS 316L |
X2CrNiMo17-12-2 Hemijski sastav nerđajućeg čelika
| Element | ugljik (C) | silicijum (Si) | mangan (Mn) | fosfor (P) | sumpor (S) | hrom (Cr) | nikl (Ni) | bakar (Cu) | molibden (Mo) | dušik (N) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| min (%) | - | - | - | - | - | 16.5 | 10 | - | 2 | - |
| Max (%) | 0.03 | 1.00 | 2.00 | 0.045 | 0.03 | 18.5 | 13.0 | 1.00 | 2.50 |
0.10 |
X2CrNiMo17-12-2 mehanička svojstva
| Stanje | Uvjet toplinske obrade | Vlačna čvrstoća σb / MPa | Smanjenje površine ψ / % |
|---|---|---|---|
| Rod/Wire; 2<> | Otopina žarena + hladno izvučena + žarena otopina (+AT+C+AT) | Manje ili jednako 670 | Veće ili jednako 68 |
| Žica; 2<> | Otopina žarena + hladno vučena + žarena otopinom + lagana hladna obrada (+AT+C+AT+LC) | Manje ili jednako 720 | Veće ili jednako 63 |
| Šipka/Šipka/Žica; 5<> | Otopina žarena (+AT) ili otopina žarena + oljuštena (+AT+PE) | Manje ili jednako 650 | Veće ili jednako 68 |
| Rod/Wire; 5<> | Rješenje žareno + hladno izvučeno (+AT+C) | Manje ili jednako 780 | - |
| Rod/Wire; 5<> | Otopina žarena + hladno izvučena + žarena otopina (+AT+C+AT) | Manje ili jednako 650 | Veće ili jednako 68 |
| Rod/Wire; 5<> | Otopina žarena + hladno vučena + žarena otopinom + lagana hladna obrada (+AT+C+AT+LC) | Manje ili jednako 720 | Veće ili jednako 63 |
| Šipka/Šipka/Žica; 10<> | Otopina žarena (+AT) ili otopina žarena + oljuštena (+AT+PE) | Manje ili jednako 650 | Veće ili jednako 68 |
| Rod/Wire; 10<> | Rješenje žareno + hladno izvučeno (+AT+C) | Manje ili jednako 750 | - |
| Rod/Wire; 10<> | Otopina žarena + hladno izvučena + žarena otopina (+AT+C+AT) | Manje ili jednako 650 | Veće ili jednako 68 |
| Šipka/Šipka/Žica; 25<> | Otopina žarena (+AT) ili otopina žarena + oljuštena (+AT+PE) | Manje ili jednako 650 | Veće ili jednako 68 |
Primjena materijala X2CrNiMo17-12-2
Ovaj materijal se koristi u širokom spektru industrijskih i kućnih primjena; neki primjeri uključuju:
Cjevovodi i posude u industriji nafte i plina
Oprema u prehrambenoj industriji
Oprema u postrojenjima za prečišćavanje otpadnih voda
Oprema u hemijskoj i farmaceutskoj industriji
Hirurški retraktori i medicinski implantati
Cijevi izmjenjivača topline
Vodovodni i vodovodni sistemi
X2CrNiMo17-12-2 Nerđajući čelik: termička obrada
Standardni režim termičke obrade za X2CrNiMo17-12-2 uključuje žarenje u rastvoru. Specifičan proces podrazumijeva zagrijavanje materijala do temperaturnog raspona od 1010-1150 stepeni, nakon čega slijedi brzo hlađenje (bilo gašenje vodom ili hlađenje zrakom) nakon odgovarajućeg perioda držanja.
1.4404 Nerđajući čelik: otpornost na koroziju
Čak i nakon kratkog izlaganja unutar temperaturnog opsega senzibilizacije (450-850 stepeni), njegova otpornost na međugranularnu koroziju ostaje daleko bolja od otpornosti standardnog nehrđajućeg čelika 316, što ga čini vrlo pogodnim za proizvodnju zavarenih komponenti debelog-presjeka.
1.4404 Nerđajući čelik: mogućnost izrade
Hladan rad: odličan. Zbog svoje stabilne austenitne strukture i visoke duktilnosti, idealno je pogodan za operacije hladnog-formiranja kao što su duboko izvlačenje, savijanje i prirubljivanje; međutim, pokazuje sklonost ka kaljenju pri radu i može biti potrebno srednje žarenje nakon teške deformacije.
Vrući rad: Dobro. Preporučeni raspon vruće{1}}radne temperature je 1150–900 stepeni; treba izbjegavati produženo držanje u rasponu od 700-900 stepeni kako bi se spriječilo taloženje štetnih faza.
1.4404 Nerđajući čelik: Zavarljivost:
Odlično. Kompatibilan je sa svim konvencionalnim metodama zavarivanja, uključujući elektrolučno zavarivanje sa zaštićenim metalom (SMAW), elektrolučno zavarivanje gasom od volframa (TIG) i zavarivanje u gasnom metalu (MIG/MAG). Termička obrada nakon -zavarivanja nije potrebna. Da bi se osigurala optimalna otpornost na koroziju u zoni zavara, preporučuje se upotreba odgovarajućih nisko{4}}ugljičnih punila (npr. ER316L).
GNEE isporučuje X2CrNiMo17-12-2 u svim oblicima, uključujući ploče/trake/kalemove, šipke/žičane šipke i cijevi.
Vruće -Srednje valjane-do-teške ploče: debljina se obično kreće od 4,0 mm do preko 200 mm, sa širinama do 2400 mm.
Zavojnice: Debljina se kreće od 0,3 mm do 3,0 mm; isporučuju se u namotanom obliku kako bi se olakšale kontinuirane operacije štancanja.
Okrugle šipke: Prečnik se kreće od preciznih finih šipki od φ1 mm do velikih kovanih šipki od φ700 mm.
Žičane šipke/žice: Prečnik se kreće od 0,1 mm do 13,0 mm; isporučuju se u namotajima ili ravnim dužinama za proizvodnju žice za zavarivanje, pletene mreže, pričvršćivača i sličnih proizvoda.
Bešavne cijevi: Vanjski promjeri se kreću od 6 mm do 630 mm, sa debljinom stijenke od 1 mm do 50 mm.
Zavarene cijevi: Dostupne u širokom rasponu specifikacija i mogu se prilagoditi prema specifičnim zahtjevima.
Uvjet isporuke:Obično se isporučuju u otopini-žarenom (+AT) i kiselom stanju kako bi se osigurala optimalna otpornost na koroziju i obradivost.




Garancija: "Svaka ploča koju isporučujemo dolazi sa kompletnim EN 10204 3.1 certifikatom, koji vam omogućava da jasno vidite stvarne izmjerene vrijednosti za hrom, nikl i molibden, čime se osigurava potpuna usklađenost sa evropskim standardima."








