303 nerđajući čelik vs 416 – u čemu je razlika
Ostavi poruku
303 nehrđajući čelik i 416 nehrđajućeg čelika slični su, ali imaju različite razlike koje mogu imati značajan utjecaj na vaš projekt. Ovaj članak istražuje razlike između 303 nehrđajućeg čelika i 416 nehrđajućeg čelika, njihovih prednosti i nedostataka, a što je bolje prilagođeno za određene aplikacije.
303 VS 416 mikrostruktura od nehrđajućeg čelika:
Mikrostruktura nehrđajućeg čelika 303 je uglavnom austenit, što ga čini dobrom žilavosti i plastičnošću, te se lako obrađuje i formira.
Mikrostruktura nehrđajućeg čelika 416 je uglavnom martenzitna, što ga čini visokom tvrdoćom i čvrstoćom, ali slabom žilavosti i lakom pucanjem tokom obrade.
Nerđajući čelik 303 vs 416 Kemijski sastav:
| Hemijski sastav | 303 nehrđajući čelik | 416 nehrđajući čelik |
|---|---|---|
| ugljik (C) | Manje od ili jednako 0 15% | Manje od ili jednako 0 15% |
| silicijum (Si) | Manje ili jednako 1.00% | Manje ili jednak 1. 00% |
| mangan (Mn) | Manje ili jednako 2.00% | Manje ili jednako 1,25% |
| fosfor (P) | Manje od ili jednako 0. 020% | Manje ili jednako 0.060% |
| Sulper (i) | Veće ili jednako 0.15% | Veće ili jednako 0.15% |
| hrom (Cr) | 17-19% | 12.0-14.0% |
| nikl (Ni) | 8-10% | Manje od ili jednako 0 60% |
| molibden (Mo) | Manje od ili jednako 0. 06% | Manje od ili jednako 0 60% |
303 nerđajući čelik vs 416 Svojstva obrade
| Mehanička svojstva | 303 nehrđajući čelik | 416 nehrđajući čelik |
|---|---|---|
| Vlačna čvrstoća (Ultimate) | 690 MPa | - |
| Snaga prinosa (0. 2% pomaknuta) | 415 MPa | - |
| Izduženje na prekidu | 40% | - |
| Tvrdoća (Brinell) | 228 | - |
| Tvrdoća (Rockwell B) | 96 | - |
| Tvrdoća (Rockwell C) | 19 | - |
| tvrdoća (Vickers) | 240 | - |
| Tvrdoća (HRC) nakon termičke obrade | - | 30-45 HRC |
| Magnetna svojstva | Ne-magnetni | Magnetic |
Primjena:
Nerđajući čelik 303 se često koristi na mestima koja zahtevaju dobru otpornost na koroziju i određenu čvrstoću, kao što su oprema za preradu hrane, hemijski kontejneri, itd., zbog svoje dobre otpornosti na koroziju i performansi obrade.
Nehrđajući čelik 416 se često koristi na mjestima koja moraju izdržati velika opterećenja i habanje, kao što su noževi, ležajevi, ventili itd., zbog svoje velike tvrdoće i čvrstoće, kao i dobre otpornosti na habanje.
