SR 10088-2 1.4462 Duplex ploča od nerđajućeg čelika

Šta je klasa materijala en 10088-2?

EN 10088-2 je evropski standard koji specificira tehničke uslove isporuke za limove, ploče i trake od nerđajućeg čelika koji se koriste u opšte namene, prvenstveno za otpornost na koroziju. Obuhvaća austenitne, feritne, martenzitne i stvrdnjavajuće slojeve.

 

EN 10088-2 1.4462 (X2CrNiMoN 22-5-3) dupleks nerđajući čelik dostupan kao srednje{7}}do{10}}teške ploče i zavojnice ima uravnoteženu 50:50 ferit-austenit mikrostrukturu. Posjeduje granicu tečenja veću od ili jednaku 450 MPa, otprilike dvostruko veću od standardnih austenitnih nehrđajućih čelika - i vlačnu čvrstoću u rasponu između 640 i 840 MPa. Sa Ekvivalentnim brojem otpornosti na piting (PREN) konstantno iznad 35, pokazuje izuzetnu otpornost na pucanje i koroziju pod naponom u teškim okruženjima koja sadrže ione klorida i vodonik sulfid.

GNEE zalihemlin{0}}certificirane 2205 pločeu rasponu debljine od 3 mm do 100 mm, sa širinama do 3000 mm. Površinske završne obrade uključuju No. 1 i 2B, a certifikati materijala u skladu sa standardima EN 10204 (3.1 ili 3.2) se isporučuju uz svaku pošiljku. Ovaj materijal se široko koristi u sektorima visokih{10}}specifikacija kao što su petrohemija, offshore inženjering i proizvodnja posuda pod pritiskom.

1.4462 Duplex Certifikat materijala ploča od nehrđajućeg čelika

 

EN 10088-2 1.4462 Specifikacija dupleks ploče od nerđajućeg čelika

Naziv proizvoda	ploča od nehrđajućeg čelika / lim od nehrđajućeg čelika
Commodity	Austenitna, feritna, martenzitna, dupleksna, hladno valjana, toplo valjana
Ocjena	201, 202, 301, 304, 304j1, 304L, 321, 309s, 310s, 2205, 409L, 410, 410s, 420, 420j1, 420j2, 430, 439
Standard	ISO, JIS, ASTM, AS, EN, GB, DIN, JIS itd
površine	N0.1, N0.2, N0.3, N0.4, N0.5, N0.6, N0.7, N0.8, 2D, 2B, HL, BA, 6K, 8K, itd
Dužina	1000mm-11000mm ili po želji kupca
Debljina	0,3-100 mm
Širina	600mm, 1000mm, 1219mm, 1500mm, 1800mm, 2000mm, 2500mm, 3000mm, 3500mm ili po želji kupca
MOQ	500 kg
Pakovanje	Izvozni standard, sposoban za plovidbu
Trade Term	FOB, CFR, CIF
Uslovi plaćanja	T/T ili West Union
Vrijeme isporuke	3-15 dana zavisno od zahtjeva i količine klijenata

 

Hemijski sastav ploče od 1.4462

Standard	Ocjena	C	Mn	Cr	Ni	Mo	N	Ostalo
Tipično	Forta DX 2205	0.02		22.4	5.7	3.1	0.17
ASTM A240/A240M	UNS S31803	<0.030	<2	21.0-23.0	4.5-6.5	2.50-3.5	0.08-0.20	Si:<1 P:<0.030 S:<0.020
ASTM A240/A240M	UNS S32205	<0.030	<2	22.0-23.0	4.5-6.5	3.0-3.5	0.14-0.20	Si:<1 P:<0.030 S:<0.020
EN 10088-2	1.4462	<0.030	<2	21.0-23.0	4.5-6.5	2.50-3.5	0.10-0.22	Si:<1 P:<0.030 S:<0.015

 

EN 10088-2:2005

List - debljine do 8 mm

Mehanička svojstva	Vrijednost
Proof Stres	500 Min MPa
Zatezna čvrstoća	700 do 950 MPa
Izduženje A50 mm	20 min %

Ploča - debljine preko 8 mm do 13,5 mm

Mehanička svojstva	Vrijednost
Proof Stres	460 Min MPa
Zatezna čvrstoća	700 do 950 MPa
Izduženje A50 mm	25 min %

 

1.4462 Ploča od nerđajućeg čelika: obrada i proizvodnja

Metoda proizvodnje: Dostupan u dva oblika: toplo-valjani (pogodniji za teške-primjene) i hladno-valjani (sa vrhunskom završnom obradom površine, pogodan za dekorativne ili strukturalne svrhe).
Toplinska obrada: Podvrgava se procesu žarenja rastvora, koji uključuje zagrevanje do približno 1100 stepeni praćeno brzim hlađenjem kako bi se očuvala optimalna mikrostruktura.
Ograničenja obrade: Podložna krhkosti u temperaturnom opsegu od 600 stepeni do 900 stepeni; stoga se moraju provoditi stroge kontrole hlađenja.
Obrada: Zbog visoke čvrstoće materijala, brzine rezanja su otprilike 20% sporije od onih koje se koriste za nehrđajući čelik 304; strojna obrada zahtijeva upotrebu oštrih, teških-alata za rezanje uz veliku-volumen protoka maziva-rashladnog sredstva.

 

1.4462 Duplex Stainless Steel vs.1.4404

1.4462 (Duplex 2205) je feritni nerđajući čelik visoke{2}}austenitne čvrstoće-; u poređenju sa 1.4404 (316L), njegova granica popuštanja je približno 150% veća i pokazuje izuzetnu otpornost na koroziju, posebno na hloride, pitting i pucanje pod naponom. Iako 1.4404 nudi vrhunsku duktilnost i lakše se savija, zavari i oblikuje, 1.4462 očito ima prednost kada je izložen velikim opterećenjima ili korozivnim okruženjima.

 

1.4462 Duplex primjene ploča od nehrđajućeg čelika

Industrija nafte i plina: Obično se koristi za podvodnu opremu, proizvodne cijevi, cjevovode, separatore i rezervoare za skladištenje.
Hemijska i petrohemijska obrada: Pogodno za-skladišne ​​rezervoare pod visokim pritiskom, izmjenjivače topline, isparivače i posude pod pritiskom.
Morska i morska voda: postrojenja za desalinizaciju morske vode, brodogradnja i brodski teretni tankovi.
Industrija celuloze i papira: Široka primena u digestorima, opremi za beljenje i mašinama za pripremu sirovina.

 

Ako ste zainteresovani da dobijete ponudu ili specifičnu tehničku dokumentaciju, mogu vam pomoći na sledeće načine: Možemo da obezbedimo detaljne listove podataka u vezi sa hemijskim sastavom ili mehaničkim svojstvima za određene debljine.

Kliknite da biste pristupili tehničkoj dokumentaciji

 

 

Za materijal visokih-materijal EN 10088-2 1.4462 (2205 Duplex Stainless Steel), GNEE obično pruža sveobuhvatna rješenja za isporuku koja su u potpunosti u skladu sa međunarodnim izvoznim standardima.

1. Vrijeme isporuke

Inventar zaliha: Za standardne specifikacije (debljine u rasponu od 3 mm do 30 mm, standardne dimenzije listova), otprema se obično završava u roku od 3-7 radnih dana (uključujući vrijeme za čišćenje površine, osnovno sečenje i utovar).
Custom Processing: For orders involving special dimensions (e.g., extra-wide plates >3000mm, extra-thick plates >100 mm) ili specifične površinske obrade (npr. poliranje, pjeskarenje), vrijeme isporuke je obično 10-15 radnih dana.

 

2. Usluge testiranja i osiguranja kvaliteta

Ne-Ispitivanje bez razaranja (NDT): Ultrazvučno ispitivanje (UT) je predviđeno za ploče srednje{1}}do-debele, koje se provodi u skladu sa standardima EN 10160 ili ASTM A578 kako bi se osiguralo odsustvo unutrašnjih inkluzija ili laminacija.
Ispitivanje korozije: Prema zahtjevima klijenta, mogu se izvršiti ASTM G48 testovi korozije na koroziju ili ASTM A262 Practice E Intergranularne testove korozije.
Preciznost dimenzija: Laserski mjerači debljine i precizni nivoi se koriste za provjeru tolerancija debljine, ravnosti i površinskih nepravilnosti.

3. Metode pakovanja

Zaštita površine: Površine ploča mogu biti prekrivene dvostranim-laserskim zaštitnim filmom ili plavim filmom (PVC/PE) kako bi se spriječilo grebanje; između ploča može se staviti i papir za umetanje.
Drvene palete/drvene sanduke: One su fumigirane (sa oznakom IPPC) kako bi se osigurala prikladnost za međunarodnu otpremu i dizajnirane su za jednostavno rukovanje viljuškarom.
Nosači čeličnog okvira: Za velike, ekstra{0}}debele ili teške ploče, čelični okviri kanala se koriste za ojačanje kako bi se spriječila deformacija tokom transporta.