ASTM A213 naspram ASTM A312:TP316L cijevi
Ostavi poruku
Prilikom kupovine cijevi od nehrđajućeg čelika TP316L, mnogi kupci dobijaju ponude na osnovu ASTM A213 TP316L i ASTM A312 TP316L. Iako oba proizvoda koriste isti 316L nehrđajući čelik (UNS S31603), oni nisu zamjenjivi standardi. Odabir pogrešne specifikacije može dovesti do problema s instalacijom, neuspjelih inspekcija, nepotrebnih troškova ili kašnjenja projekta.
Ovaj vodič objašnjava tehničke razlike između ASTM A213 TP316L cijevi i ASTM A312 TP316L cijevi, pomažući EPC izvođačima, proizvođačima izmjenjivača topline, rafinerijama i industrijskim kupcima da donesu ispravnu odluku o kupovini.
Koja je razlika između ASTM A213 i ASTM A312?
ASTM A213 pokriva bešavne cijevi namijenjene za upotrebu u kotlovima, pregrijačima i izmjenjivačima topline-posebno bešavne cijevi sa tankim-stinama dizajnirane za opremu za prijenos topline pri visokim-temperaturama i visokim{4}}pritiscima; za razliku od toga, ASTM A312 pokriva bešavne, zavarene i hladno{6}}obrađene zavarene austenitne cijevi od nehrđajućeg čelika namijenjene za procesne cijevi i opće korozivne usluge.
Šta jeASTM A213 TP316L materijal?
ASTM A213 TP316L je standardna specifikacija za bešavne austenitne cijevi od nehrđajućeg čelika namijenjene za visoke{2}}temperature i korozivna okruženja, kao što su kotlovi, pregrijači i izmjenjivači topline. "L" u oznaci razreda označava "Low Carbon"; izuzetno nizak sadržaj ugljenika (maksimalno 0,035%) omogućava metalu da se odupre senzibilizaciji, osiguravajući da materijal ne izgubi otpornost na koroziju. Dodatno, gornja granica za kontinuiranu radnu temperaturu je približno 870 stepeni (1.598 stepeni F).
Šta jeASTM A312 TP 316Lmaterijal?
ASTM A312 TP316L je standardna specifikacija materijala za bešavne, zavarene i jako hladno-obrađene austenitne cijevi od nehrđajućeg čelika. Oznaka "L" označava "Low Carbon", što ukazuje na sastav koji sprečava štetno taloženje karbida tokom zavarivanja, čime se eliminiše potreba za naknadnim žarenjem -zavara. Uz minimalnu vlačnu čvrstoću od 485 MPa (70.000 psi) i minimalnu granicu tečenja od 170 MPa (25.000 psi), ovaj razred se široko koristi u petrohemijskoj, hemijskoj preradi, farmaceutskoj i pomorskoj industriji.
ASTM A213 TP316L naspram ASTM A312 TP316L: Metoda proizvodnje
ASTM A213: Isključivo besprijekorno. Cijevi se ekstrudiraju ili izvlače iz čvrste gredice bez ikakvih zavarenih spojeva.
ASTM A312: Može biti bešavna, zavarena ili jako hladno{1}}obrađena. Ako je zavaren, ne dodaje se dodatni metal tokom procesa zavarivanja.
ASTM A213 TP316L naspram ASTM A312 TP316L: Tolerancije dimenzija cijevi od nehrđajućeg čelika
| Standard | Tolerancija vanjskog prečnika (mm) | Tolerancija debljine | Tolerancija dužine (mm) | |||
| ASTM A213 | D<25.4 | ±0.1 | D Manje ili jednako 38,1 | +20%/-0% | D Manje ili jednako 50,80 | +3/-0 |
| [25.4~38.1] | ±0.15 | |||||
| (38.1~50.8) | ±0.2 | D>38.1 | +22%/-0% | D>50.8 | +5/-0 | |
| [50.8~63.5) | ±0.25 | |||||
| [63.5~76.2) | ±0.30 | |||||
| [76.2~101.6] | ±0.38 | |||||
| (101.6~190.5] | +0.38/-0.64 | |||||
| (190.5~228.6] | +0.38/-1.14 | |||||
| ASTM A312 |
[10.29~48.26] | +0.4/-0.8 | 10.3~73 | +20% / -12.5% | +6/-0 | |
| 88,9~457 T/D Manje ili jednako 5% | +22.5%/-12.5% | |||||
| (48.26~114.30] | ±0.80 | 88.9~457 T/D>5% | +15%/-12.5% | |||
| (114.30~219.08] | +1.6/-0.8 | 508 iznad T/D<5% | +22.5%/-12.5% | |||
| (219.08~457.20] | +2.4/-0.8 | 508above T/D>5% | +15%/-12.5% | |||
ASTM A213 TP316L naspram ASTM A312 TP316L : Zahtjevi za testiranje
ASTM A213: Zahtijeva mehanička ispitivanja-prijenosa topline i cijevi{2}}usmjerena na mehaničko ispitivanje, kao što su testovi na šišanje, spljoštenje i tvrdoću, plus obavezno hidrostatičko ili ne{3}}električno ispitivanje.
ASTM A312: Zahtijeva ispitivanja{1}}usmjerena na cijevi kao što su poprečna ili uzdužna zatezna ispitivanja, ispitivanja spljoštenja i hidrostatička ili električna ispitivanja.
ASTM A213 TP316L naspram ASTM A312 TP316L: tvrdoća
ASTM A213 specificira maksimalnu granicu tvrdoće (192 HBW / 90 HRB) kako bi se osigurale performanse oblikovanja i otpornost cijevi na pucanje od korozije pod naprezanjem u primjenama kotlova. ASTM A312 generalno ne postavlja obaveznu granicu maksimalne tvrdoće za TP316L materijal.
ASTM A213 TP316L naspram ASTM A312 TP316L: primjene
ASTM A213 TP316L čelične cijevi treba odabrati za opremu za prijenos topline (kao što su kotlovi i izmjenjivači topline) koja zahtijeva bešavnu konstrukciju i precizan vanjski prečnik (OD) i dimenzije debljine zida; Čeličnu cijev ASTM A312 TP316L treba odabrati za opći transport fluida i plina u cijevnim sistemima na osnovu standarda nominalne veličine cijevi (NPS) i rasporeda debljine stijenke.
Da suzite specifikacije, možete li mi reći: Koju specifičnu tekućinu ili plin transportirate ili grijete? Koji su rasponi radne temperature i tlaka vašeg sistema? Je li ovo za kotao/posudu pod pritiskom sa certifikatom ASME- ili za standardnu industrijsku instalaciju cjevovoda?
ASTM A213 / ASTM A312 TP316L dobavljač cijevi i proizvođač
Koristimo visoko{0}}kvalitetne matične cijevi ili gredice dobivene iz vrhunskih čeličana (kao što su Tsingshan, TISCO i Baosteel) kako bismo osigurali stabilan hemijski sastav (Ni: 10–14%, Mo: 2–3%) i nudimo niz površinskih završnih obrada: žareno i kiselo polirano (AP), sjajno ili mehanički polirano (BAgne ili mehaničko poliranje) 180–600).
ASTM A213 / ASTM A312 TP316L specifikacija cijevi
| ASTM A213 Cijevi | ASTM A312 cijevi | |
| Primary Form | Bešavne cijevi | Bešavne i zavarene cijevi |
| Manufacturing Methods | Bešavne (vruće{0}}obrađene ili hladno{1}}vučene) | Bešavni (SMLS), zavareni (WLD) ili jako hladno obrađeni (HCW) |
| Standardni oblici | Ravne cijevi, U-savijene cijevi (za izmjenjivače topline) | Straight Pipes |
| End Finishes | Obični krajevi, kvadratni rez (obično za proširenje cijevnog lista) | Obični krajevi (PE), zakošeni krajevi (BE) za zavarivanje ili krajevi s navojem (TE) |
| Površinske završne obrade | žareno i kiselo (AP), svijetlo žareno (BA) ili polirano (zrnatost 180, 240, 320, 400) | Žareno i kiselo (AP), pasivirano ili mljevena završna obrada |
| Toplinska obrada | Otopina žarena i kaljena (obavezno) | Otopina žarena i kaljena (obavezno) |
Nadalje, pružamo sveobuhvatnu dokumentaciju-uključujući certifikate za ispitivanje mljevenja (MTC) u skladu sa EN 10204 3.1 ili 3.2 standardima-omogućujući potpunu sljedivost od broja topline do finalnog proizvoda.
Visok-kvalitetna pomorska ambalaža za teret
Zaštita kraja: Svaka cijev je opremljena plastičnim završnim poklopcima (otvorenog ili zatvorenog tipa) kako bi se spriječila unutrašnja kontaminacija i oštećenje krajnjih rubova.
Površinska zaštita: Cijevi mogu biti pojedinačno omotane plastičnom folijom ili pakirane u heksagonalni oblik i umotane u pletene vreće kako bi se spriječile površinske ogrebotine tijekom utovara.
Drvena kutija za pakiranje: Koriste se kutije od šperploče ili punog drveta-prikladne za LCL pošiljke ili visoko{1}}precizne A213 cijevi-kako bi se osiguralo da ne dođe do deformacija tokom transporta.
Označavanje/označavanje: Svaka cijev nosi jasne oznake za inkjet (standard, klasa čelika, specifikacije, toplinski broj), a vanjsko pakovanje prikazuje vodootporne oznake za otpremu.
