ASTM A240 321 perforirani SS list
Ostavi poruku
Sa više od 18 godina iskustva u dubokoj-proizvodnji nehrđajućeg čelika, GNEE Stainless Steel je izvezao proizvode u više od 60 zemalja i regija širom svijeta, opslužujući ukupno 100 projekata u energetskoj, petrohemijskoj i{4}}industriji visokih temperatura. Perforirani limovi od nehrđajućeg čelika tipa 321 koje isporučujemo isporučuju se u strogoj saglasnosti sa specifikacijom osnovnog materijala ASTM A240 i industrijskim standardom ISO 10630 za perforirane ploče, što ih čini vrlo pogodnim za osnovne industrijske radne uvjete kao što su visoko{9}}elektrane na visokim temperaturama, petrohemijski reaktori i tretman dimnih plinova.

Pružamo potpunu-prilagodbu specifikacija za SS 321 perforirane listove, nudeći raspon debljina od 0,3–12,5 mm i standardne veličine listova od 1000×2000 mm do 1500×6000 mm. Naše mogućnosti pokrivaju različite uzorke rupa uključujući okrugle, kvadratne, šesterokutne i proreze, s rasponom promjera rupe od φ0,5–100 mm. Koristeći naprednu CNC tehnologiju probijanja, kontrolišemo toleranciju prečnika rupe unutar ±0,1 mm. Postotak otvorenog prostora se kreće od 10% do 60%, što se može-konstruirati po narudžbi da zadovolji specifične zahtjeve za ventilaciju i{17}nosivost. Nadalje, ravnost lima se održava na manje od ili jednako 1,0 mm/m, odstupanje od centra rupe-do-odstupanja je unutar manje od ili jednako ±0,1 mm, a visina ruba ruba je strogo kontrolirana unutar 0,02 mm.



Osim toga, nudimo usluge dubinske{0}}usluge kao što su valjanje, savijanje i zavarivanje. Zalihe za standardne specifikacije su lako dostupne da garantuju brzu isporuku u roku od 7 dana, dok se prilagođene narudžbe mogu isporučiti za samo 15-20 dana. Prije masovne proizvodnje, obezbjeđujemo CAD crteže na odobrenje kako bismo jasno naznačili perforirane zone i veličine margina.
Otpremite CAD crtež za prilagođavanje



Tip 321 perforirani lim od nerđajućeg čelika vs. 304
Tip 321 (UNS S32100) je titanom-stabilizirani austenitni nehrđajući čelik koji sadrži 17,0–19,0% hroma i 9,0–12,0% nikla, sa dodatkom titana koji je najmanje 5 puta veći od ukupnog sadržaja ugljika i dušika. Ovo omogućava preferencijalno formiranje stabilnog titanijum karbida u opsegu temperature senzibilizacije od 425-815 stepeni, suštinski potiskujući taloženje hrom karbida na granicama zrna. Njegova dugotrajna-kontinuirana radna temperatura može doseći do 870 stepeni, a snaga puzanja na 600 stepeni je povećana za više od 22% u poređenju sa tipom 304. Održava odličnu strukturnu stabilnost u uslovima termičkog ciklusa koji uključuju česta pokretanja i gašenja, produžavajući vijek trajanja za 40% u poređenju sa standardnim listovima 304.
ASTM A240 TP321 Perforirani lim od nerđajućeg čelika Specifikacije
| Stavka | Specifikacija |
|---|---|
| Naziv proizvoda | ASTM A240 321 perforirani lim od nerđajućeg čelika |
| Material Grade | AISI 321 / UNS S32100 |
| Opseg debljine | 0,3 mm – 12,0 mm |
| Raspon širine | 1000 mm, 1219 mm, 1250 mm, 1500 mm |
| Length Range | 2000 mm, 2438 mm, 3000 mm, 6000 mm ili prilagođeno |
| Hole Diameter | 0,5 mm – 100 mm |
| Hole Shape | Okrugla, kvadratna, prorezana, heksagonalna, dekorativna |
| Hole Pattern | 60 stepeni u hodu, 45 stepeni, ravna linija |
| Otvoreno područje | 5% – 75% |
| Završna obrada površine | 2B, BA, br.1, br.4, HL, ogledalo |
| Proces proizvodnje | CNC probijanje, lasersko rezanje |
| Edge Condition | Ivica glodala (ME), ivica proreza (SE) |
| Magnetic Property | Nije-magnetno (užareno stanje) |
| Uvjet isporuke | Hladno valjani / vruće valjani |
| Certifikat | EN 10204 3.1, MTC |
| Inspekcija | PMI, SGS, BV, TUV Dostupni |
| Vrijeme isporuke | 7–15 dana |
Hemijski sastav (maseni %)
| Element | ugljik (C) | mangan (Mn) | silicijum (Si) | fosfor (P) | sumpor (S) | hrom (Cr) | nikl (Ni) | titanijum (Ti) |
| Vrijednost | 0,08 max | 2,00 max | 0,75 max | 0,045 max | 0,030 max | 17.0 – 19.0 | 9.0 – 12.0 |
5×(C+N)5×(C+N) min / 0,70 max |
Mehanička svojstva (osnovni materijal)
| Nekretnina | Metrička vrijednost | Imperial Value |
| Vlačna čvrstoća (min) | 515 MPa | 75 ksi |
| Snaga tečenja (0,2% pomak, min) | 205 MPa | 30 ksi |
| Izduženje (u 50 mm, min) | 40% | 40% |
| tvrdoća (maks.) | 217 HBW / 95 HRB | 217 HBW / 95 HRB |
Tip 321 od nehrđajućeg čelika perforiranog lima Primjena veličine rupe (samo za referencu)
| Raspon promjera rupe (mm) | Preporučena debljina lima (mm) | Uobičajeni uzorak perforacije | Uobičajene primjene (fokus na visokoj-temperaturi) |
|---|---|---|---|
| 0,5 – 2,0 (mikro rupe) | 0.5 – 1.5 | 60 stepeni raspoređeni / gusti uzorak | Precizna hemijska filtracija, sita za podršku katalizatora, laboratorijsko visoko{0}}prosijavanje, elektronski štitovi za rasipanje topline |
| 2,0 – 5,0 (srednje rupe) | 1.0 – 3.0 | 60 stepeni postupno | Automobilski izduvni prigušivači, visoko-prigušivači prigušivača, korpe za hemijske centrifuge, posude za sušenje hrane |
| 5,0 – 12,0 (standardne rupe) | 1.5 – 5.0 | 60 stepeni raspoređeni / pravi uzorak | Štitnici izmjenjivača topline, ventilacijski paneli kotlova, komponente za odsumporavanje dimnih plinova, filteri opreme za krekiranje nafte |
| 12,0 – 25,0 (velike rupe) | 2.0 – 6.0 | 60 stepeni raspoređene / kvadratne rupe | Korpe za peći za termičku obradu, pregrade za industrijske peći, toplotni štitnici motora, ventilacijske rešetke za spaljivanje |
| Iznad 25,0 (teške{1}}rupe) | 3.0 – 10.0 | Prilagođeni raspored / rupe sa prorezima | Visoko{0}}zasloni za rudarstvo, petrohemijske unutrašnjosti tornja, teška-zaštitna zaštita i rešetke za podršku |

Kako izračunati otvorenu površinu perforiranog lima?
TheOtvoreno područje (%)određuje protok zraka, prijenos svjetlosti ili efikasnost filtracije perforiranog metalnog lima. Za najčešće korištene60 stepeni raspoređeni okrugli uzorak rupa, otvoreno područje se može izračunati pomoću sljedeće formule:

gdje:
D= Prečnik rupe (mm)
P= Nagib/centar-do-Centralna udaljenost između rupa (mm)
Primjer izračuna
ako:
Prečnik rupe (D)=5 mm
Pitch (P)=8 mm
onda:

Rezultat: Perforirani list ima otvorenu površinu od približno 35,4%.
Razumijemo fizička svojstva 321 perforiranih limova od nehrđajućeg čelika-i još bolje razumijemo zahtjeve vašeg projekta. Kontaktirajte nas danas da dobijete besplatan plan proračuna-otvorenih površina i uzorke!
Lead Time
U-Specifikacijama zaliha: Rezanje i otprema završeno u roku od 3-5 radnih dana (primenjivo na standardne osnovne ploče debljine 1,0 mm-3,0 mm).
Custom Orders: 7–15 radnih dana. Pružamo transparentna ažuriranja napretka na osnovu složenosti uzorka rupa i rasporeda proizvodnje.
Kontrola kvaliteta
Svaka serija proizvoda mora proći tri stroge faze inspekcije, uz priložene odgovarajuće izvještaje:
Verifikacija materijala: 100% ponovno{1}}testiranje materijala pomoću ručnih spektrometara pozitivne identifikacije materijala (PMI) kako bi se osiguralo da sadržaj titana (Ti) zadovoljava standard.
Dimenzionalna inspekcija: Merenje prečnika rupe (D), koraka (P), širine margina, kao i tolerancije dužine, širine i debljine listova.
Fizički pregled: Ispitivanje plosnatosti pomoću senzora; vizuelni pregled kako bi se jamčilo da nema površinskih ogrebotina, nepotpunih udaraca i međusobno povezanih rupa.




Pružamo kompletan set dokumenata o sljedivosti kvalitete kako bismo osigurali usklađenost:
EN 10204 3.1 Certifikat o ispitivanju mlina (MTR): Zapisivanje detaljnog hemijskog sastava, fizičkih svojstava i statusa termičke obrade.
Sertifikacija sistema upravljanja kvalitetom: ISO 9001:2015 certifikat.

Standardno izvozno pakovanje
Zaštita površine: Interleaved anti-papir protiv vlage ili PE zaštitni film između svakog lista radi sprječavanja ogrebotina.
Base Support: Ojačane drvene palete za izvoz (fumigirane ili bez fumigacije-opcije), sa zadebljanim poprečnim gredama na dnu kako bi se spriječila deformacija ploče tokom podizanja.
Vanjska zaštita: Umotano kartonom i štitnicima za uglove sa svih strana, prekriveno vodootpornom streč folijom i unakrsno-pojačano sa-čeličnim trakama visoke čvrstoće.
Označavanje: Jasno postavljene oznake za otpremu sa detaljima o specifikacijama, toplinskim brojevima i broju komada.









